Les matériaux métalliques et diverses activités scientifiques ainsi que la société économique ont un lien étroit, le développement de la société humaine à aujourd'hui. Avec les progrès de l'époque et le développement de la science et de la technologie, les substituts métalliques ont été constamment développés et la technologie de traitement thermique des matériaux métalliques a également été améliorée sans précédent. Ce qui suit décrira et analysera brièvement son statut de développement et son orientation future de développement.
Mots clés: technologie de traitement thermique des matériaux métalliques; Le status quo. La direction de développement
préface
Les matériaux métalliques sont l'un des matériaux les plus importants pour le développement humain. Quelle que soit l'ère, les matériaux métalliques jouent un rôle énorme dans la vie des gens. Selon ses caractéristiques, les matériaux métalliques ont les caractéristiques de la ténacité élevée, de la dureté et de la résistance, et les matériaux métalliques sont faciles à obtenir, et de nombreux métaux sont faciles à fabriquer. Avec le développement et la promotion de la technologie des métaux modernes, le développement et l'expansion de la science et de la technologie, les matériaux métalliques dans la production de machines, la défense nationale, l'industrie, l'agriculture, l'information électronique et d'autres industries, ont des avantages rentables et des perspectives générales de développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement du développement le marché.
1. Statut actuel de la technologie de traitement thermique métallique
1.1 Traitement thermique ordinaire
Le but du traitement thermique ordinaire est d'améliorer la structure des métaux, d'ajuster la résistance, la dureté, la ténacité, d'améliorer les performances de traitement du métal, ne change pas la composition chimique du métal. Les principaux processus sont le recuit, la normalisation, la trempe et la trempe.
Le recuit est un processus de traitement thermique dans lequel l'acier est chauffé à la valeur requis du processus, maintenu pendant un certain temps, puis refroidi lentement pour obtenir un état d'équilibre. Le but principal du recuit est de réduire la dureté, afin de faciliter les performances mécaniques métalliques; Affinez le grain, améliorez la plasticité et la ténacité; Éliminer le stress interne.
La normalisation est un processus de traitement thermique dans lequel l'acier est chauffé à 30-50 ℃ au-dessus d'AC3 ou 30-50 ℃ au-dessus de l'ACM et refroidi dans l'air après la maintien. Le rôle de la normalisation est de chauffer l'acier dans la zone d'austénite, de sorte que l'acier a recristallisé, afin de résoudre le problème du grain grossier et de la structure inégale de l'acier.
La trempe est un processus de chauffage de l'acier à AC3 ou AC1 au-dessus de 30-50 ℃, puis de le refroidir rapidement dans un milieu de trempe après la tenue, de sorte que l'austénite surfondée est transformée en martensite ou en bainite. Étant donné que la pièce est sujette à la fissure ou à la déformation pendant la trempe, la température de chauffage de l'extinction doit être strictement contrôlée, le milieu d'extinction doit être raisonnablement sélectionné et la méthode d'extinction doit être correctement sélectionnée afin d'obtenir un meilleur effet de trempe.
La trempe consiste à réchauffer l'acier trempé à une température en dessous d'AC1, puis à le refroidir pour le transformer en une structure trempée stable. L'objectif principal de la température est d'éliminer la contrainte interne de l'extinction, de réduire la fragilité de l'acier, de prévenir les fissures et d'obtenir les propriétés mécaniques requises de l'acier.
La technologie de traitement thermique commune est largement appliquée dans la production de machines chinoises, et elle se développe bien dans l'équipement et la technologie. Par exemple, dans la production de cylindres à gaz à haute pression, le corps de la tasse formé par le dessin de la plaque d'acier pendant plusieurs fois doit être recuit après chaque dessin pour affiner le grain, éliminer la contrainte interne et prévenir la fracture et la déformation dans le suivant opération de dessin.
1.2 Traitement thermique de surface
Le traitement thermique de la surface est un processus de traitement thermique métallique dans lequel la surface de l'acier est chauffée et refroidie pour changer les propriétés mécaniques de surface. Les principaux processus sont la trempe de surface et le traitement thermique chimique.
La trempe de surface est une méthode d'extinction locale dans laquelle la couche de surface de l'acier est éteinte à une certaine profondeur tandis que le noyau reste non repensé. L'objectif principal de la trempe de surface est d'obtenir une surface de résistance à haute dureté élevée, tandis que le noyau maintient toujours une bonne ténacité, souvent utilisé dans la broche de la machine-outil, l'engrenage, le vilebrequin du moteur, etc.
Le traitement chimique thermique consiste à placer la pièce dans un certain milieu chimique à chaleur, à la préservation de la chaleur, afin que les atomes actifs du milieu dans la surface de la pièce, afin de changer la composition chimique et l'organisation de la surface de la pièce, Obtenez les propriétés mécaniques requises et les propriétés physiques et chimiques. Selon l'infiltration de différents éléments, le traitement de chaleur chimique peut être divisé en carburateur, nitrative, boronisation, aluminisant, etc. Si deux éléments ou plus sont infiltrés en même temps, il est appelé co-osmose, tel que la co-osmose du carbone et de l'azote, le chrome aluminium et la co-osmose en silicium, etc.
